NEMO BO/SO garatos excentrikus csigaszivattyú vágókéses aprítóval
2020-08-04
P 720 TD / SD és P 730 TD / SD
2020-11-18
Összes

NETZSCH xLC® állórész-utánállító rendszer

Kopáskompenzálás az iFD-Stator® 2.0 állórészhez, a NEMO® excentrikus csigaszivattyúk gazdaságosabb üzemeltetéséért.

A szabályozott utánállítással kompenzálható a rotor–állórész páros kopása.

Műszaki konzultációt kérek

Leírás

Mikor érdemes xLC® rendszert választani?

Kopásigényes, abrazív közegeknél a szabályozott állórész-utánállítás lehetőségét is megvizsgáljuk.

Üzemeltetési szempontok

  • gyakori rotor–állórész-karbantartás;
  • kopással összefüggő szállítási teljesítménycsökkenés;
  • alkatrészfelhasználás és állásidő mérséklése;
  • a következő állórészcsere jobb tervezhetősége.

Meglévő szivattyú korszerűsítése

Előzetes vizsgálatot követően utólagos átalakítás is lehetséges, a csővezeték és az alaplap módosítása nélkül.

A konkrét berendezés átalakíthatóságát minden esetben megvizsgáljuk.

Hogyan működik a kopáskompenzálás?

Utánállítás

Az xLC® egység axiálisan összenyomja az állórész elasztomerét.

Tömítővonal helyreállítása

A növekvő előfeszítés kompenzálja a rotor–állórész páros kopását.

Beállítási tartalék követése

A jelzőskála mutatja az utánállítás állapotát és a fennmaradó tartalékot.

Az xLC® fő előnyei

Hosszabb élettartam

Alkalmazástól függően több mint háromszoros élettartam-növekedés is elérhető.

Tervezhető karbantartás

A beállítási tartalék kijelzése támogatja az állórészcsere ütemezését.

Kedvező helyigény

A megfelelő átalakítás nem igényel további beépítési helyet.

Az eredmény alkalmazásfüggő. A közeg, az üzemi pont és a rotor–állórész anyagválasztása befolyásolja az élettartamot. A várható előnyt mindig egyedileg értékeljük.

Az iFD-Stator® 2.0 az utánállítás alapja

Kétrészes állórészház

A nyitható ház és az elasztomer elkülönített kialakítása egyszerűsíti a szerelést. Előfeszítés nélkül az állórész könnyebben a rotorra csúsztatható; a működéshez szükséges tömítővonal az összeszereléskor alakul ki.

Kompatibilitás ellenőrzése

Az iFD-Stator® 2.0 a NEMO® NM sorozathoz használható. Az xLC® beépíthetőségét a konkrét méret, kivitel és meglévő szállítóelemek alapján ellenőrizzük.

Alkalmazások és kapcsolódó közegek

Szennyvíz- és iszapkezelés

Abrazív sűrített iszap szállításánál kopáskompenzálással hosszabbítható az állórész használati ideje. A várható előnyt a konkrét üzemi körülmények alapján értékeljük.

Iszap szállítására szolgáló megoldások
Szennyvízkezelési alkalmazások

Kopásigényes technológiai feladatok

A meglévő NEMO® berendezés korszerűsítésekor a közeg tulajdonságait és a jelenlegi karbantartási tapasztalatokat együtt vizsgáljuk.

Kerámiamasszákhoz kapcsolódó termékek
Víztelenítési alkalmazások

Kapacitás, nyomás és műszaki illesztés

Az xLC® a kiválasztott NEMO® szivattyúhoz illesztett utánállító egység. A szállítási kapacitást és a megengedett üzemi nyomást a szivattyú mérete, fokozatszáma, kivitele, a közeg és az üzemi körülmények alapján határozzuk meg.

A pontos paramétereket és az aktuális kiviteleket műszaki egyeztetésen határozzuk meg. A standard kivitelek adataitól egyedi, speciális kialakítás eltérhet; az eltéréseket mindig egyedileg, a gyártóval egyeztetve határozzuk meg.

Gyártói bemutató

Az xLC® egység felépítését és szerelését bemutató videó.

Letölthető gyártói ismertetők

NEMO® excentrikus csigaszivattyúk

Angol nyelvű NETZSCH termékismertető az excentrikus csigaszivattyúkról.

PDF letöltése

xLC® állórész-utánállító rendszer

Angol nyelvű NETZSCH gyári prospektus az xLC® egység működéséről és felépítéséről.

PDF letöltése

Gyakori kérdések

Mi a különbség az xLC® és az FSIP® között?

Az xLC® az állórész utánállítását szolgálja. Az FSIP® a szivattyú helyben történő karbantartását segítő kialakítás. A két megoldás együtt is alkalmazható.

Milyen adatokat küldjek a vizsgálathoz?

Az adattábla fényképét, a gyári számot, a közeg leírását, a térfogatáramot, az üzemi nyomást és hőmérsékletet, továbbá az állórészcsere eddigi gyakoriságát. A beépítésről készült fotó alapján a beépítési feltételeket is áttekintjük.

Kérjen xLC® műszaki konzultációt

Küldje el meglévő szivattyúja adatait és üzemeltetési tapasztalatait. Megvizsgáljuk a kompatibilitást, a korszerűsítés lehetőségét és a várható üzemeltetési előnyöket.

Műszaki javaslatot kérek