Akadozik a fermentor betáplálása?
Tegye kiszámíthatóbbá biogázüzeme működését megfelelően kiválasztott NETZSCH berendezéssel.
Változó szárazanyag-tartalom, szálas növényi részek, darabos szennyeződések, rosszul folyó biomassza vagy rendszeresen kialakuló boltozódás?
Ha a fermentor betáplálása ingadozik, a rendszer gyakori kezelői beavatkozást igényel vagy a szállítás időről időre leáll, nem biztos, hogy egyszerűen nagyobb teljesítményű gépre van szükség.
Lehetséges, hogy a jelenlegi betáplálási és szivattyúzási technológia nincs megfelelően illesztve a szubsztrátum tulajdonságaihoz.
Az INS segít megvizsgálni, hogyan váltható ki, vagy alakítható át a jelenlegi megoldás a megfelelően kiválasztott NETZSCH szivattyúval és aprítóval.
Biogázüzemi biomassza keverésére és továbbítására kialakított betáplálószivattyú.
A rendszer működik – de nem kiszámíthatóan?
A fermentor betáplálásának problémája ritkán vezethető vissza egyetlen berendezésre.
Ingadozó betáplálás
A szivattyú nem biztosítja folyamatosan a szükséges mennyiséget, ezért a fermentor ellátása és a technológiai ütemezés kiszámíthatatlanná válik.
Eltömődés és boltozódás
A szálas, darabos vagy rosszul folyó alapanyag feltorlódhat a garatban, a csővezetékben vagy a szivattyú előtt.
Növekvő üzemeltetési teher
Gyakori tisztítás, kezelői beavatkozás, alkatrészcsere és nem tervezett leállás terheli az üzemeltetést.
A következmény lehet
Ilyenkor nem csak a szivattyút érdemes megvizsgálni. A betáplálás teljes folyamatát kell értékelni az alapanyag fogadásától és előkészítésétől egészen a fermentorba történő bejuttatásig.
A biogázüzemi szubsztrátum nem állandó közeg
A betáplált anyag összetétele évszakonként, beszállítónként vagy akár egyetlen üzemi napon belül is változhat.
Ezek eltérhetnek egymástól
- szárazanyag-tartalomban és viszkozitásban,
- rost- és szálhosszban, darabméretben,
- folyóképességben és ülepedési hajlamban,
- abrazivitásban és hőmérsékletben,
- idegenanyag-tartalomban.
Egy olyan rendszer, amely homogén és jól folyó alapanyaggal megfelelően működik, szálasabb vagy szárazabb szubsztrátumnál már a technológia szűk keresztmetszetévé válhat.
Nem feltétlenül nagyobb szivattyúra van szükség.
Hanem a közeghez illesztett betáplálási technológiára.
Egy nagyobb hajtás vagy túlméretezett szivattyú önmagában nem oldja meg a boltozódást, a hosszú szálak okozta eltömődést, a nagyobb idegenanyagok problémáját, az elégtelen előaprítást, a nem megfelelő homogenizálást vagy a kedvezőtlen szívóoldali kialakítást.
Az üzembiztosabb működéshez a szivattyút, az adagolást, az előkezelést és a csővezetéki körülményeket együtt kell vizsgálni.
Ne ugyanazt a technológiai problémát építse be újra.
A jelenlegi szivattyú lehet műszakilag működőképes, miközben az alkalmazott működési elv vagy konfiguráció már nem felel meg a tényleges üzemi körülményeknek.
Egy következő szivattyúcsere előtt ezért nemcsak azt vizsgáljuk meg, milyen berendezés van jelenleg beépítve.
Milyen NETZSCH berendezés illeszkedik a jelenlegi alapanyaghoz és technológiai feladathoz?
Különösen indokolt az újravizsgálat, ha
- megváltozott az alapanyag összetétele,
- nőtt a szárazanyag-tartalom,
- több szálas vagy darabos komponens kerül a rendszerbe,
- bővült az üzem kapacitása,
- megváltozott a betáplálási ciklus,
- a technológia többféle szerves mellékterméket fogad.
NETZSCH megoldásai biogázüzemi betápláláshoz
A végleges megoldást mindig a szubsztrátum és a teljes technológia alapján választjuk ki. Nem minden alkalmazáshoz ugyanaz a szivattyú vagy ugyanaz az előkezelés szükséges.
NEMO® B.Max™ keverő- és betáplálószivattyú
A NEMO® B.Max™ kifejezetten biogázüzemi biomassza keverésére és továbbítására kialakított excentrikus csigaszivattyú.
- nagy szárazanyag-tartalmú szubsztrátum,
- szálas és darabos komponensek,
- többféle alapanyag összekeverése,
- folyamatosabb fermentorbetáplálás.
A cél, hogy a biomassza már a fermentorba történő betáplálás előtt egyenletesebb keveréket alkosson, és kiszámíthatóbban jusson tovább a technológiában.
B.Max termékadatok →
NEMO® BF/SF garatos szivattyú aBP-Module® egységgel
Rosszul folyó, nagy szárazanyag-tartalmú vagy boltozódásra hajlamos anyagoknál a probléma gyakran már a szivattyúba történő bejutás előtt kialakul.
Az opcionális aBP-Module® segíti az anyag garatból történő bejutását, és csökkentheti a boltozódás kialakulásának kockázatát.
- szálas növényi alapanyagok,
- sűrű biomassza,
- magas szárazanyag-tartalmú keverékek,
- rosszul folyó trágya.
M-Ovas® macerátor
A hosszú szálak, nagyobb darabok és idegenanyagok eltömíthetik a csővezetékeket, szerelvényeket és az utánuk következő technológiai berendezéseket.
Az M-Ovas® a szubsztrátum szivattyú előtti aprításával segítheti az egyenletesebb továbbíthatóságot és az utánkapcsolt szivattyú védelmét.
M-Ovas termékadatok →
N.Mac® kétaknás aprító
A szennyeződés jellegétől függően az N.Mac® kétaknás aprító alkalmazása vizsgálható a nagyobb darabok feldolgozására, az eltömődés kockázatának mérséklésére és a kezelői beavatkozások csökkentésére.
N.Mac termékadatok →
TORNADO® forgódugattyús szivattyú
Nagyobb térfogatáramot igénylő feladatoknál a TORNADO® technológia jelenthet alternatívát.
- tartályok ürítése és töltése,
- hígabb szubsztrátum továbbítása,
- fermentlé keringtetése,
- hígtrágya szállítása,
- technológiai recirkuláció.
A megfelelő működési elvet mindig a közeg tulajdonságai és a kívánt üzemi pont alapján választjuk ki.
TORNADO termékadatok →Nem csak az adattáblát hasonlítjuk össze
Egy meglévő berendezés NETZSCH technológiával történő kiváltásánál nem elegendő a csatlakozási méretet és a motorteljesítményt összehasonlítani.
Mit eredményezhet a megfelelően kialakított technológia?
A folyamatosabb és homogénebb betáplálás kedvezőbb üzemi feltételeket teremthet a fermentáció számára. A tényleges eredmény ugyanakkor mindig az alapanyagtól és a teljes biogáz-technológiától függ.
Egy tipikus kiváltási folyamat
Elküldi a jelenlegi alkalmazás adatait
Nem szükséges komplett műszaki dokumentáció. Néhány alapadatból és az üzemeltetési tapasztalatokból is el tudjuk kezdeni a vizsgálatot.
Elemezzük a technológiai problémát
Megvizsgáljuk, hogy a fennakadás a szivattyú működési elvéből, a betáplálásból, az előkezelésből, a csővezetékből vagy ezek együttes hatásából eredhet-e.
Kiválasztjuk a megfelelő NETZSCH megoldást
Meghatározzuk a javasolt szivattyútechnológiát, konfigurációt és – ha szükséges – a hozzá kapcsolódó aprítási megoldást.
Összehasonlítható műszaki javaslatot kap
Így nem egyszerűen egy új szivattyú áráról dönt, hanem a jelenlegi és a javasolt technológia közötti különbséget is értékelni tudja.
Milyen alkalmazásoknál lehet releváns?
A vizsgálat többek között az alábbi biogázüzemi feladatoknál lehet indokolt.
Meglévő berendezéssel van problémája?
Küldje el nekünk:
- a jelenlegi szivattyú vagy betáplálóberendezés típusát,
- az adattábla fényképét,
- a felhasznált alapanyagok rövid leírását,
- a szárazanyag-tartalmat, ha ismert,
- a szükséges térfogatáramot,
- a nyomást, emelőmagasságot vagy szállítási távolságot,
- valamint azt, hogy hol és milyen probléma jelentkezik.
Ha rendelkezésre áll, a beépítésről, a garatról és a szubsztrátumról készült fénykép vagy rövid videó is sokat segíthet.
Ez nem akadály. A rendelkezésre álló információkból is el tudjuk kezdeni az alkalmazás vizsgálatát.
Megnézetem a jelenlegi alkalmazást →Ne a következő leállásnál derüljön ki, hogy a betáplálás a szűk keresztmetszet.
Ha a fermentor betáplálása ingadozik, a rendszer rendszeresen eltömődik vagy túl sok kezelői beavatkozást igényel, érdemes a következő szivattyúcsere előtt megvizsgálni egy másik műszaki megoldást.
Az INS szakemberei megvizsgálják, hogyan tehető stabilabbá a biogázüzemi betáplálás NETZSCH szivattyú- és aprítástechnikával.
Vizsgáljuk meg a biogázüzemi alkalmazást
Írja le röviden, milyen alapanyagot továbbítanak, hol és milyen gyakran jelentkezik a probléma, valamint milyen berendezés működik jelenleg. Műszaki kollégánk felveszi Önnel a kapcsolatot a pontosításhoz.
A gyorsabb előkészítéshez érdemes megadni
- nevét, beosztását és cégnevét,
- e-mail-címét és telefonszámát,
- a felhasznált alapanyagot vagy szubsztrátumot,
- a tapasztalt technológiai problémát.
Fényképet vagy műszaki dokumentumot az első visszaigazoló e-mailre válaszolva is el tud küldeni.