NEMO CERATEC® kerámia rotorok
A rotoranyag tulajdonságai és alkalmazási lehetőségei.
Termékek
NETZSCH NEMO® BH/SH higiénikus excentrikus csigaszivattyú
2016-03-09
NETZSCH NEMO® SA aszeptikus excentrikus csigaszivattyú
2016-03-09
NETZSCH NEMO® LONSTA kerámia rotoros excentrikus csigaszivattyú
Kerámia rotoros NEMO® szivattyúmegoldás abrazív közegek szállítására, a közeghez és az üzemi feladathoz választott kialakítással.
A rotor, az állórész, a tömítés és a hajtás alkalmasságát együtt vizsgáljuk. Meglévő LONSTA berendezésnél a gyári szám alapján ellenőrizzük a megfelelő alkatrészt és a beszerezhetőséget.
Leírás
Kerámia rotor az anyagválasztásban
A kerámia rotoros kialakítás az abrazív közeg és a forgórész anyagának összehangolását szolgálja. A NEMO® szivattyúk anyagválasztékában NEMO CERATEC® kerámia rotor is szerepel. Ez a rotoranyag megnevezése; egy meglévő LONSTA berendezéshez való illeszkedését a gyári szám, a geometria és az alkatrészjegyzék alapján ellenőrizzük.
Rotor és állórész együtt
A rotor kiválasztása mellett az állórész anyagát és a szállítóelem geometriáját is a feladathoz igazítjuk. A teljes berendezés megfelelőségét vizsgáljuk.
A tényleges üzemi pont számít
A közeg tulajdonságai, a fordulatszám, a nyomás és az anyagpárosítás együtt befolyásolják az alkatrészek élettartamát. A kiválasztást ezek alapján végezzük.
Alkalmazások és szállítható anyagok
Kerámiaipari masszák és ásványi részecskéket tartalmazó technológiai közegek esetén különösen fontos az anyagválasztás. A szilárdanyag-tartalmat, a részecskék méretét és a közeg kémiai összetételét előzetesen egyeztetjük.
A kerámia rotor műszaki jellemzői
| Jellemző | Gyártói CERATEC® rotoradat és kiválasztási szempont |
|---|---|
| Rotoranyag | Tömör kerámia a megfelelő NEMO® konfigurációkhoz |
| Felületi keménység | A gyártói anyagismertető szerint 2500 HV felett |
| Jellemző alkalmazás | Erősen abrazív, ásványi részecskéket tartalmazó szuszpenziók, például kerámiaiszapok |
| Anyagpárosítás | A rotor mellett az állórész, a tömítés és a ház anyagát is a közeghez kell választani |
A keménység a rotor anyagjellemzője. A szivattyú élettartamát és teljesítményét a közeg, a fordulatszám, a nyomás és a teljes alkatrészpárosítás együtt határozza meg.
Kapacitás, nyomás és üzemi feltételek
Paraméterek egyedi egyeztetéssel
A szállítási kapacitást és az üzemi nyomást a konkrét szivattyúkivitelhez és közeghez határozzuk meg. A gyári szám és az üzemi pont alapján ellenőrizzük a szükséges konfigurációt.
Hőmérséklet és anyagkompatibilitás
A rotor mellett az elasztomerek, a tömítés és a ház anyagának megfelelőségét is ellenőrizzük. A megengedett részecskeméretet és hőmérsékletet a teljes konfigurációra egyeztetjük.
A standard kivitelek adatai nem minden speciális kialakításra alkalmazhatók. Egyedi követelmények esetén a lehetőségeket és az esetleges eltéréseket minden esetben a gyártóval egyeztetve határozzuk meg.
Meglévő LONSTA berendezéshez
Meglévő szivattyú felülvizsgálatához, alkatrészellátásához vagy kiváltásához kérjük az adattábla és a beépítés fényképeit. A gyári szám alapján egyeztetjük a pontos kialakítást, az alkatrészek megfelelőségét és a beszerezhetőséget.
Mit kérünk a kiválasztáshoz?
- Közeg és kémiai összetétel
- Viszkozitás, hőmérséklet és szilárdanyag-tartalom
- Minimális, névleges és maximális térfogatáram
- Üzemi nyomás és beépítési körülmények
Kopási tapasztalatok
Írja meg az üzemórákat, a jelenlegi cseregyakoriságot és az észlelt kopás jellegét. Ezeket a közegadatokkal együtt értékeljük, majd műszaki javaslatot készítünk.
Bemutató videó
Az excentrikus csigaszivattyú működési elve
Dokumentumok
Vegyipari és ásványi közegek anyagválasztása
Rotorok, állórészek és egyéb szivattyúalkatrészek kiválasztási szempontjai.
Gyakori kérdések
Mikor érdemes kerámia rotort vizsgálni?
Erősen abrazív, például ásványi részecskéket tartalmazó közegeknél a kerámia rotor anyaga segíthet a kopási probléma kezelésében. Az alkalmasságot a teljes szivattyúkialakítással és az üzemi feltételekkel együtt ellenőrizzük.
A CERATEC® rotor automatikusan illik minden LONSTA szivattyúba?
A kompatibilitást az adott berendezés gyári száma, szállítóelem-geometriája és alkatrészjegyzéke alapján kell ellenőrizni. A rotoranyag neve önmagában nem azonosítja a megfelelő cserealkatrészt.
Önmagában a rotor cseréje megoldja a gyors kopást?
A rotor mellett az állórész állapotát, az anyagpárosítást, a fordulatszámot, a nyomást és a közeg részecskéit is megvizsgáljuk. A javasolt megoldás a feltárt kopási okokhoz igazodik.
Milyen adatok szükségesek a felülvizsgálathoz?
Az adattábla és a kopott alkatrészek fényképei, a közeg összetétele, viszkozitása és szilárdanyag-tartalma, valamint a térfogatáram, nyomás, fordulatszám és üzemórák segítik a műszaki vizsgálatot.
Magyarországi műszaki támogatás
Az INS Ipari Alkalmazások Zrt. a NETZSCH magyarországi képviselete és hivatalos garanciális, valamint garancián túli szervize. A NEMO® LONSTA kiválasztásában, alkatrészellátásában és karbantartásában munkatársaink segítenek.
Beszéljük át a feladatot.
Áttekintjük a szivattyúzási feladatát vagy a meglévő berendezés adatait, és egyeztetjük a megfelelő kialakítást.