Kíméletes adagolás az akkumulátorgyártásban: NETZSCH-megoldások
Hogyan adagolhatók egyenletesen a nagy viszkozitású, szilárd részecskéket tartalmazó elektródaszuszpenziók úgy, hogy közben megőrizzük az anyag tulajdonságait?
Mit követelnek meg az akkumulátorgyártás közegei?
Az anód- és katódbevonatokhoz használt szuszpenziók grafitot, kormot és más aktív anyagokat tartalmaznak. Gyakran nem newtoni folyadékként viselkednek: viszkozitásuk a nyíróterheléssel változik. A szállítás ezért a receptúrán túl a részecskeszerkezetet és a bevonat egyenletességét is befolyásolja.
Egyszerre fontos a kis nyírás, az egyenletes anyagáram, a kopás- és korrózióállóság, valamint a tömítettség. A hordozófólián már kisebb térfogatáram- vagy nyomásingadozás is rétegvastagság-eltérést és több selejtet okozhat. A lítiumtartalmú közegek reakcióképességét a biztonsági tervezésnél külön figyelembe kell venni.
Hogyan biztosít egyenletes szállítást a csigaszivattyú?
A NEMO® térfogat-kiszorításos elven működik. A forgórész és a hozzá illeszkedő állórész között kialakuló szállítóterek a közeget folyamatosan vezetik a szívóoldaltól a nyomóoldal felé. Az egyenletes térfogatáram kis pulzációval és kíméletes anyagkezeléssel párosul.
Ez a működés sűrű pasztáknál és nagy szilárdanyag-tartalmú közegeknél is előnyös lehet. A rotor–sztátor kialakítást, az anyagokat és a fordulatszámot az üzemi ponthoz választjuk. A cél az érzékeny anyagszerkezet megőrzése, nem egyszerűen a kívánt mennyiség továbbítása.
Videó: szivattyúk az akkumulátorgyártásban
Az eredeti műszaki cikkhez tartozó „Pumps for Battery Production” videó a NETZSCH szivattyútechnológiáit mutatja be.
A videó megnyitása a YouTube-on ↗ · Eredeti gyártói videó, magyar fordítás nélkül.
Eltérő folyamatokhoz eltérő technológiák
NEMO® BYExcentrikus csigaszivattyúViszkózus, szilárd részecskéket tartalmazó közegek kíméletes továbbításához és egyenletes adagolásához.A termék bemutatása →
TORNADO® T2Forgódugattyús szivattyúSzuszpenziók átfejtéséhez, például a keveréshez vagy a vákuumos habmentesítéshez kapcsolódó folyamatokban.A termék bemutatása →
PERIPRO®Perisztaltikus tömlőszivattyúKoptató hatású közegek szállításához, megfelelő kivitelben elektrolitok és adalékanyagok adagolásához.A termék bemutatása →Az alapanyagtól a kész celláig
Lítium-, nikkel- vagy mangántartalmú szuszpenziók továbbítása.
Változó viszkozitású közegek szállítása, keringtetése és vákuumos habmentesítése.
Sók, adalékok és kötőanyagok adagolása, homogén elkeverése.
Egyenletes anyagellátás a megfelelő elektródaréteg kialakításához.
A biztonságos és szabályozható folyamathoz vezető kérdések
Hol használhatók térfogat-kiszorításos szivattyúk?
Keverők és puffertartályok közötti átfejtésnél, visszakeringtetésnél, bevonóberendezések ellátásánál, tartály- és hordóürítésnél, illetve adalékok és kötőanyagok adagolásánál.
Miért előnyös a kis nyíróterhelés?
Segít megőrizni a grafit-, LFP- vagy NMC-tartalmú szuszpenziók részecskeszerkezetét. A megfelelő technológia kiválasztásánál az érzékenységet is vizsgáljuk.
Milyen közegek jöhetnek szóba?
Anód- és katódszuszpenziók, PVDF- vagy CMC/SBR-alapú kötőanyagoldatok, adalékszuszpenziók, vizes és oldószeres rendszerek. Az alkalmasságot a konkrét kivitelre ellenőrizzük.
Mitől függ az adagolás pontossága?
A térfogatáram a fordulatszámmal szabályozható. A hajtás kiválasztása és a kalibrálás mellett a változó viszkozitást, a nyírási viselkedést és az üzemi körülményeket is figyelembe kell venni.
Mit nyerhet a bevonási folyamat?
Az egyenletes, kis pulzációjú áramlás támogatja a megismételhető rétegvastagságot, és mérsékelheti a csíkozódást. A tényleges eredmény a közegtől és a rendszer beállításától függ.
Karbantarthatóság és üzembiztonság
A kiválasztás része a kopóelemek hozzáférhetősége is. A megfelelő NEMO® FSIP® kivitel lehetővé teszi fontos alkatrészek karbantartását a szivattyú csővezetékből történő kiszerelése nélkül. Ez csökkentheti a beavatkozás idejét és a leállást. A különböző FSIP-változatok eltérő szervizelési lehetőségeket adnak; az előnyöket mindig a konkrét összeállításra értelmezzük.
NEMO® MY: mágneskuplungos kialakítás
Veszélyes vagy emisszió szempontjából kritikus közegeknél a tömítettség különösen fontos. A NEMO® MY érintkezésmentes mágneses nyomatékátvitelt alkalmaz, így nincs szükség dinamikus tengelytömítésre. Hermetikusan zárt kialakítása a folyadékok és gázok kijutásának megelőzését szolgálja.
Ez oldószerek, például N-metil-2-pirrolidon (NMP) szállításánál is lényeges szempont. A tömítési rendszer és a teljes szivattyú karbantartási igényét külön kezeljük: a mágneskuplung nem jelenti azt, hogy a berendezés minden eleme karbantartásmentes.
Beszéljük át a feladatot.
Adja meg a közeg összetételét, viszkozitását és hőmérsékletét, a kívánt térfogatáramot és a nyomásviszonyokat. Ezek alapján megvizsgáljuk a szóba jövő szivattyútechnológiákat és a rendszer követelményeit.
További híreink
Válogatás korábbi szakmai és vállalati híreinkből.
