PULVERISETTE 1 Classic line – I. modell
Termékismertető, kezelési és tisztítási útmutatók, valamint a PULVERISETTE 13 kapcsolásának dokumentációja.
Termékek
FRITSCH Pulverisette 1 Premium line pofástörő
2016-03-09
FRITSCH Pulverisette 13 Premium line tárcsás malom
2016-03-09
FRITSCH Pulverisette 1 Classic line pofástörő
Kemény, nagyon kemény és rideg minták laboratóriumi előaprításához. A minta álló és mozgó törőpofa között aprítódik. A pofarés kívülről állítható, a pofamozgás a mintához igazítható.
I. modell: legfeljebb 60 mm és 140 kg/h. II. modell: legfeljebb 95 mm és 200 kg/h, anyag- és résbeállítás-függően.
Leírás
Két Classic line modell, eltérő kapacitás
I. modell: legfeljebb 60 mm
Maximális betáplálási méret, a minta anyagától függően. A legfeljebb 140 kg/h folyamatos átbocsátás az anyagtól és a pofaréstől függ.
II. modell: legfeljebb 95 mm
Nagyobb betáplálási méretű modell, legfeljebb 200 kg/h folyamatos átbocsátással. Az elérhető teljesítményt az anyag és a pofarés határozza meg.
Szabályozott előaprítás
1–15 mm végfinomság
A végfinomságot a kívülről, tíz fokozatban állítható pofarés és a minta tulajdonságai határozzák meg.
Szakaszos vagy folyamatos
A minta gyűjtőedénybe, vagy megfelelő csúszdán át nagyobb tartályba távozik. A szükséges gyűjtést az üzemmódhoz választjuk.
Állítható pofamozgás
A mozgó pofa kinematikája a minta törési tulajdonságaihoz igazítható, a kívánt aprítási eredmény szerint.
Törőpofák és oldalfalak a vizsgálathoz
Az alapkivitel edzett acél törőpofákkal és oldalfalakkal készül. A kopási szennyeződés miatt az anyagválasztás az analitikai feladat része.
Hatféle anyag
Edzett acél, rozsdamentes acél, krómmentes szerszámacél, mangánacél, volfrám-karbid és cirkónium-oxid szerepel a gyártói választékban.
Vasmentes előaprítás
Középkemény, rideg mintákhoz megfelelő cirkónium-oxid pofák és oldalfalak, valamint speciális adagolótölcsér választható. Ez felszereléshez kötött lehetőség, nem általános felhasználási korlátozás.
Hozzáférés és további finomőrlés
Tisztítható őrlőtér
A kivehető törőpofák és a hozzáférhető adagoló segítik a tisztítást. Megfelelő porelszívó csatlakoztatásával a keletkező finom por eltávolítása támogatható.
Kapcsolás tárcsás malomhoz
Megfelelő állvány és csúszda segítségével PULVERISETTE 13 Classic line tárcsás malommal kombinálható. A kétlépcsős összeállítást külön egyeztetjük.
Kapcsolódó termékcsoportok
Pofás törőmalmok
Előaprítás a laboratóriumi finomőrlés előtt.
FRITSCH
Laboratóriumi berendezések és minta-előkészítés.
Minta-előkészítés
További aprítási és őrlési megoldások.
Gyakori kérdések a PULVERISETTE 1 Classic line pofástörőkről
Melyik Classic line modellt válasszuk?
Az I. modell legfeljebb 60 mm-es, a II. modell legfeljebb 95 mm-es darabokat fogad. A maximális átbocsátás rendre 140 és 200 kg/h, az anyag és a pofarés függvényében.
Milyen végfinomság érhető el?
A megadott tartomány 1–15 mm. A pofarés kívülről tíz fokozatban állítható, és a pofamozgást is a minta törési tulajdonságaihoz igazítjuk.
Mitől függ a törőfelületek anyaga?
A minta keménységétől, koptató hatásától és az analitikai követelményektől. Az edzett acél alapkészlet mellett rozsdamentes, krómmentes, mangánacél, volfrám-karbid és cirkónium-oxid megoldás is választható.
Összekapcsolható tárcsás malommal?
Megfelelő állvánnyal és csúszdával a PULVERISETTE 13 Classic line géppel kétlépcsős előaprítási és finomőrlési rendszerré alakítható. A két berendezést és az anyaggyűjtést együtt választjuk ki.
Bemutató videó
PULVERISETTE 1 Classic line kezelése
Dokumentumok
PULVERISETTE 1 Classic line – II. modell
Termékismertető, kezelési és tisztítási útmutatók, valamint a PULVERISETTE 13 kapcsolásának dokumentációja.
Magyarországi minta-előkészítési támogatás
Az INS Ipari Alkalmazások Zrt. munkatársaival a minta anyaga, darabmérete és analitikai célja alapján választjuk ki a modellt és a törőfelületeket. A pofástörőt, az elszívást, az anyaggyűjtést és a további finomőrlést egy rendszerként egyeztetjük.
Beszéljük át a feladatot.
A minta anyaga, darabmérete, mennyisége és az elemzés követelményei alapján egyeztetjük a modellt, a törőfelületeket és az anyaggyűjtést.